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摇臂钻床的发展历史

摇臂钻床的发展历史


1、为使之有足够的刚性与稳定性,避免微小的震动,大都采用笨重的大理石机身。

2、X、Y分离使数控机床质量减轻,速度提高,稳定性增强。

3、多主轴的机器每个Z轴都采用单独驱动。

4、由直流伺服马达驱动向交流伺服马达驱动发展。使之动力更强,工作台运行速度更快。

5、位置精度测量与反馈系统由磁尺向光栅发展,其分辨率高且稳定。

6、X、Y导向逐渐由滚动导轨代替气浮导向的趋势。其稳定性好,刚性好。

7、钻的主轴大都采用空气轴承,高转速主轴,钻速达(1.5~16)×100000r/min可以使用的刀具直径范围314~9168mm。

8、刀具库管理系统包括自动换钻,断刀自动检测系统。

9、具有排钻功能,能以钻代铣。

10、具有钻深控制功能,能钻盲孔。

11、具有分布钻孔功能,能钻深孔,孔径深度比为(1:10)~(1:20)。

金属带锯床

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